Opis przedsięwzięcia pn. „Poprawa efektywności energetycznej procesu suszenia osłonki poprzez zastosowanie kompaktowego zespołu stacji przygotowania powietrza z palnikiem gazowym” realizowanego w formie dotacji ze środków NFOŚiGW.

          Przedmiotem projektu jest poprawa efektywności energetycznej zmierzającej do zmniejszenia zużycia sumarycznej energii elektrycznej i cieplnej końcowej stanowiąca energię końcową w procesie suszenia osłonki kolagenowej. Projekt realizowany jest w ramach fazy W programu 5.9 Gekon – Generator Koncepcji Ekologicznych, jako kontynuacja fazy B+R w tym samym programie. Inwestycja realizowana jest w województwie małopolskim. Projekt uzyskał ocenę pozytywną według kryteriów merytorycznych, potwierdzając zarazem możliwość wdrożenia wyników fazy B+R.

          Celem przedsięwzięcia jest zabudowa kompaktowego zespołu stacji przygotowania powietrza z palnikiem gazowym wraz z rekuperatorowym odzyskiem ciepła, w wyniku którego nastąpi poprawa efektywności energetycznej. Zespół przygotowania powietrza zostanie wdrożony na 3 istniejących liniach suszarniczych.

Kompaktowa centrala przygotowania powietrza, wyposażona w palnik gazowy, stanowi znaczącą przewagę nad dotychczasowymi standardowymi rozwiązaniami. Przewaga ta polega na tym, że obecnie do przygotowania powietrza suszącego wykorzystywana jest nagrzewnica wodna, do której konieczne jest źródło ciepła jakie stanowi wysokotemperaturowy kocioł wodny. Następnie ciepło to dostarczane jest rurociągami do nagrzewnicy końcowej. W istniejącej konfiguracji występują obecnie dwie przemiany cieplne, przemiana ze spalania paliwa gazowego w kotle wodnym, następnie transport rurociągami i w ostatnim etapie druga przemiana cieplna na nagrzewnicy woda-powietrze. 

          Zastosowanie kompaktowej centrali z palnikiem gazowym pozwoli na ograniczenie ilości przemian oraz zniwelowanie strat cieplnych w rurociągach przesyłowych. Zaproponowana centrala, w zależności od potrzeb, może być rozbudowywana lub modyfikowana pod względem parametrów wydajnościowych oraz w zależności od wymagań jakości powietrza. Rozwiązania techniczne, zastosowane w stacji, zostaną użyte w procesach produkcyjnych, które wymagają powietrza suszącego o bardzo dobrych parametrach jakościowych o niskim nakładzie energii cieplnej.

Efekt rzeczowy obejmuje wykonanie:

• rurociągu gazowego,

• fundamentów i konstrukcji pod centrale dla linii suszarniczych nr 4, 5, 6,

• nowych kanałów wentylacyjnych dla linii suszarniczych nr 4, 5, 6, 

• stacji przygotowania powietrza wraz z automatyką dla linii suszarniczych nr 4, 5, 6,

• instalacji zasilania elektrycznego dla nowych elementów linii 4, 5, 6.

Efektem ekologicznym jest zastosowanie innowacyjnego procesu przygotowania powietrza. W wyniku zastosowania proponowanych rozwiązań nastąpi  zmniejszenie zużycia energii końcowej, co z kolei spowoduje zmniejszenie emisji CO₂ do atmosfery.